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英国泰勒公司200kW 6kV炉水泵电机改造项目

文字:[大][中][小] 2007-9-11  浏览次数:3926

                   损坏的导轴承瓦块                严重磨损的导轴承轴颈衬套            铁芯严重变形 线圈损坏

 

  江苏谏壁电厂六台进口的200kW  6kV炉水循环泵电机使用一年左右都发生了故障,定子绕组绝缘电阻最高只有20MΩ,定子铁芯槽口处的绕组线绝缘层有严重磨损。导轴承瓦块全部损坏,其非金属承磨材料受热变色、开裂及脱落现象频繁发生(图1)。导轴承套亦严重磨损(图2)。更严重的是脱落的轴瓦碎块掉入电机腔内,造成定转子铁芯扫膛,定子铁芯严重变形,线圈损坏(图3)。类似故障在该型号炉水循环泵电机中普遍存在。

 

               两种绕组线截面积对比                   原进口200KW电机定子            改造后的200KW电机定子

 

  该型号电机在公司检修时发现,电机绕组芯线截面积不足该厂同类型210kW 6kV炉水循环泵电机绕组芯线的1/3(图4),而容量仅差5%,设计很不合理。针对以上情况我公司重新设计了电机定子,增加芯线截面积和绝缘厚度,解决了因热负荷过高和导电刚性差导致电机定子绕组故障频发的问题。并将原电机定子开口槽(图5)改进为闭口槽(图6),采用公司开发的单双层四平面绕组结构。改善了电机的冷却条件,避免了电机运行时汽蚀现象的发生。同时改进了导轴承结构和材料,从本质上提高导轴承的可靠性,解决了导轴承故障频发的问题。改造后的电机使用平均寿命可达到7年左右。

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